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基礎(chǔ)信息Product information

產(chǎn)品名稱：金屬打磨拋光工作臺(tái)

產(chǎn)品型號(hào)：JS-DMT2000

更新時(shí)間：2024-09-11

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

金屬打磨拋光工作臺(tái)它是采用*的工作臺(tái)式設(shè)計(jì)，頂面排風(fēng)，內(nèi)置式除塵系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)采用隔聲處理，無(wú)須接管道只需連接接電、氣后方可使用，清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放，減少了能源開(kāi)支、另除塵工作臺(tái)接地線后,也可以適用于粉塵環(huán)境中的粉塵處理。

產(chǎn)品特性Product characteristics

   我公司秉承“誠(chéng)實(shí)做人、誠(chéng)信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 "的經(jīng)營(yíng)理念，踐行“問(wèn)必答、答必果、重義守信、盡心竭力"的服務(wù)宗旨，所有產(chǎn)品12個(gè)月質(zhì)量保證期，愿竭誠(chéng)為廣大新老客戶服務(wù)！

   金屬打磨拋光工作臺(tái)的作用是粉塵進(jìn)入打磨臺(tái)內(nèi)，大顆粒粉塵經(jīng)過(guò)重力沉降進(jìn)入集塵抽屜內(nèi)，小顆粒粉塵經(jīng)凈化室濾筒時(shí)，被阻隔在濾芯的外壁，干凈的氣體重新排放室內(nèi)。工作臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間使用后，濾筒外表面附著的粉塵越來(lái)越多，阻力增大，風(fēng)量下降，此時(shí)，啟動(dòng)脈沖清洗裝置對(duì)濾筒進(jìn)行反沖清灰，將濾筒外壁的粉塵震落并收集在集塵抽屜中，從而保證濾筒長(zhǎng)期暢通使用，達(dá)到穩(wěn)定的集塵效果。
   金屬打磨拋光工作臺(tái)采用濾芯過(guò)濾技術(shù)，對(duì)粉塵狀物的過(guò)濾效果高達(dá) 99%，主要用于塑件加工、模型制作、成品修飾等多方面的集塵，對(duì)比重較大的金屬加工切屑，鑄造型砂，如磨床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等亦有較好的除塵效果。
   金屬碎屑收集打磨工作臺(tái)三面采用包圍式對(duì)粉塵進(jìn)行有效控制，臺(tái)面為吸塵口將粉塵抽入到凈化主機(jī)內(nèi)部，高精度過(guò)濾等技術(shù)，適用于金屬熱加工產(chǎn)生的煙氣粉塵治理，通過(guò)高壓靜電設(shè)備在煙塵廢氣的產(chǎn)生源頭進(jìn)行高效收集，及時(shí)阻止煙塵廢氣的揮發(fā)擴(kuò)散，保持車間空氣清潔。被吸收的煙塵廢氣通過(guò)精度高達(dá)0.3μm的高效濾芯過(guò)濾凈化后，經(jīng)過(guò)濾單元過(guò)濾干凈的空氣直接排放在集塵室內(nèi)部。定期清理粉塵收集盒即可。被過(guò)濾掉的粉塵收集在積灰槽內(nèi)，防治二次污染，同時(shí)對(duì)貴重金屬物料起到回收作用。  
   金屬碎屑收集打磨工作臺(tái)規(guī)格、型號(hào)：打磨除塵工作臺(tái)高度1600mm，寬度有800、1200、1500、2000mm四個(gè)規(guī)格可選。

金屬碎屑收集打磨工作臺(tái)工作原理
   1、接通電源與壓縮空氣，按下開(kāi)關(guān)按鈕，引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，除塵器開(kāi)始工作。2、電焊、氬弧焊、二氧化碳?xì)獗：傅臒焿m，在引風(fēng)機(jī)抽風(fēng)的動(dòng)力作用下，進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)口。3、然后進(jìn)入濾筒表面，由于氣流截面突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，風(fēng)速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風(fēng)動(dòng)力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒，通過(guò)擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。4、潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內(nèi)壁集中排出，進(jìn)入潔凈室。5、潔凈室中的空氣由經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出直接排放在車間內(nèi)，無(wú)排放煙囪。6、過(guò)濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大，壓差儀表會(huì)顯示壓差變化。7、設(shè)備裝有壓差表，脈沖控制儀會(huì)自動(dòng)進(jìn)行啟閉閥門(mén)，開(kāi)啟壓縮空氣噴吹清灰。8、此時(shí)，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開(kāi)啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產(chǎn)生振動(dòng)，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。9、清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，濾料外表面粉塵清除后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復(fù)攔截粉塵的功能。當(dāng)阻力上升時(shí)，再次自動(dòng)循環(huán)清灰再生工作。

金屬碎屑收集打磨工作臺(tái)性能特點(diǎn)

   1、臺(tái)式煙塵收集器由單或雙個(gè)焊煙吸氣臂、集塵打磨工作臺(tái)組成，可滿足焊接、打磨等單個(gè)或兩個(gè)同時(shí)作業(yè)。2、臥式煙塵凈化箱，濾筒直立安裝，不易積灰，進(jìn)口濾材，對(duì)≥0.5μm亞微米級(jí)煙塵過(guò)濾效率99.9%以上。3、采用中國(guó)臺(tái)灣離心渦流風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大、噪聲低、振動(dòng)小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。4、脈沖噴吹自動(dòng)清灰，或手動(dòng)清灰方式（可另配置自動(dòng)清灰器）。5、適應(yīng)性廣，移動(dòng)輕便，無(wú)需安裝，適用經(jīng)常變化的工作點(diǎn)。

金屬碎屑收集打磨工作臺(tái)產(chǎn)品特點(diǎn)

   1、*的臺(tái)式設(shè)計(jì)新穎、*、實(shí)用，內(nèi)置式除塵系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)隔聲，減少了能源開(kāi)支。2、這種工作臺(tái)既能有效捕捉細(xì)小懸浮塵埃而又不干涉工人的無(wú)須管道連接，清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放，減少了能移動(dòng)和視野，它是中、小型精細(xì)加工、不規(guī)格部件的理想選擇。它可與專門(mén)的煙塵凈化器連接，又可與中央式煙塵系統(tǒng)連接。3、抽風(fēng)工作臺(tái)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長(zhǎng)濾芯的使用壽命。4、風(fēng)機(jī)采用高效離心風(fēng)機(jī)，具有高效，運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。5、為了防止噪聲污染，對(duì)風(fēng)機(jī)采取降噪處理。6、集工作臺(tái)與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清除。7、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時(shí)作業(yè)。8、濾筒的使用壽命長(zhǎng)，性能穩(wěn)定，更換方便。9、配置新型低噪音風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量不變，而噪音更低。可保證操作者的身心健康。10、抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便。

金屬碎屑收集打磨工作臺(tái)設(shè)備優(yōu)勢(shì)

   1、抽風(fēng)工作臺(tái)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長(zhǎng)濾芯的適用壽命。2、風(fēng)機(jī)采用高效離心風(fēng)機(jī)，具有高效，運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。3、為了防止噪聲污染，對(duì)風(fēng)機(jī)采取降噪處理。4、集工作臺(tái)與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清除。5、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時(shí)作業(yè)。6、可根據(jù)實(shí)際需治理的粉塵性質(zhì)選擇過(guò)濾媒介，以滿足不一樣性質(zhì)粉塵的清除。7、濾筒的使用壽命長(zhǎng)，性能穩(wěn)定，更換方便。8、工作臺(tái)的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口，可有效控制粉塵的飛散。9、配置新型低噪音風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量不變，而噪音更低。可保障運(yùn)用者的身心健康。10、抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便。

金屬碎屑收集打磨工作臺(tái)應(yīng)用范圍

   本工藝和設(shè)備可廣泛用于金屬、塑料件的打磨、研磨和拋光。各類焊接、鉆孔、熱加工、切割、石材加工、，船舶、汽車制造、機(jī)械加工、五金制造等行業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生粉塵和煙塵的凈化。

金屬碎屑收集打磨工作臺(tái)安裝注意事項(xiàng)

   1、濾筒裝配時(shí)與花盤(pán)、及結(jié)合處均應(yīng)嵌入密封墊確保密封。2、人孔門(mén)及法蘭處的聯(lián)接均應(yīng)嵌入密封膠墊，保證其氣密性。3、減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝后要保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋臂噴口于花盤(pán)應(yīng)保持40-50mm距離。4、傳動(dòng)三角帶要松緊適當(dāng)。